根据许多来函、来电者提出的问题,现综合有关热喷涂的共性问题,作概要阐述(这里对每个人提出的具体问题不能一一回答,敬请谅解):

1.   喷涂技术是材料表面强化和保护的新技术,在金属和非金属表面采用不同的喷涂方法,可喷涂金属、合金、陶瓷、复合陶瓷、塑料等涂层,达到防腐、耐磨、抗高温、耐氧化、隔热、绝缘、导电、微波吸收等多种功能。可以使报废了的零部件起死回生,使新的零部件益寿延年,从而实现节约能源、节约材料的目的。特别适合我国国情和我国现行的经济政策。

2.   热喷涂定义:喷涂材料(粉材、丝材、棒材),在不同热源的作用下,达到熔化或半熔化状态,以一定速度喷射到工件表面上,形成涂层。

3.   喷涂方法

  根据所采用的热源不同,喷涂方法也不同,大体有以下几种方法:  

  1)等离子喷涂:高能等离子喷涂(超音速等离子喷涂)

  2)电弧喷涂普通电弧喷涂

  3)氧乙炔火焰喷涂:氧乙炔火焰金属粉末喷涂

  4)超音速火焰喷涂:HVOF氧气/丙烷、丙烯、氢气

  5)燃气爆炸喷涂

  6)火焰塑料粉末喷涂

4.   喷焊方法(喷熔)

  1)氧乙炔火焰金属粉末喷焊(喷熔)

  2)等离子喷焊(堆焊)

5.   热源温度粒子飞行速度涂层与基材结合强度

  各种喷涂方法的工艺特点:

喷涂方法 涂层材料 热源种类 热源温度( 粒子速度(米/秒) 涂层与基材结合强度(Mpa)
火焰粉末 金属、塑料 /燃气 3000 90~150 20~30
火焰丝材 金属、陶瓷 /燃气 3000 150~200 20~30
电弧喷涂 金属 直流电弧 5500~6000 150~250 20~40
超音速电弧 金属 直流电弧 5500~6000 >380 40~60
等离子喷涂 金属、陶瓷、碳化物、塑料、复合物 直流电弧 11000 240~540 40~70
超音速火焰喷涂(HVOF) 金属碳化物 /燃气 2800 600~900 40~90
超音速等离子喷涂 金属、陶瓷、碳化物、塑料、复合物 直流电弧 11000 600~900 40~90
燃气爆炸喷涂 金属、陶瓷、碳化物、塑料、复合物 氧/燃气 3000 600~900 40~90

6.   涂层种类

  1)耐磨涂层:

  2)抗高温氧化涂层

  3)隔热涂层

  4)减摩密封涂层

  5)增摩涂层

  6)润滑涂层

  7)耐蚀涂层:

  8)导电涂层

  9)吸波涂层

  10)恢复尺寸涂层

7.   热喷涂技术应用概况

  热喷涂技术自70年代以来,一直是国家重点推广应用项目,在国民经济各领域已经得到了广泛推广应用,取得了重大经济效益。现就各行业、各部门推广应用的量大面广的典型零部件简述如下:

  1)电力系统

  2)冶金系统

  3)有色系统

  4)煤炭系统

  5)石油

  6)化工系统

  7)机械行业

  8)造纸行业

  9)制糖行业

  10)纺织系统

  11)铁路系统

 

  12)航天、航空、国防

  13)钢铁结构件长效防腐

  14)建筑装潢

  15)医疗卫生